本篇將接上篇繼續(xù)為大家介紹變頻器常見故障原因分析及對策總結。

  三、變頻器溫度過高的原因：
  1.環(huán)境溫度過高
  原因：變頻器內部由無數(shù)的電子設備組成，它們工作時會產生大量的熱量，特別是IGBT工作在高頻時，會產生更多的熱量。如果環(huán)境溫度過高，會造成變頻器內部元件溫度過高，此時變頻器為了保護變頻器的內部電路，就會發(fā)生高溫報溫故障而停止工作。
  應對措施：降低變頻器工作場所的溫度，如可采取強制冷卻措施，如加空調或風扇。
  2.換熱器通風不良
  原因：比如控制柜的風道被堵塞，或者變頻器自身的風道被堵塞，都會影響變頻器內部的散熱，造成變頻器過熱報警。
  應對措施：定期檢修變頻器，掃除管道垃圾，使管道暢通。
  3.風扇被卡死或損壞
  原因：大量的熱量由于變頻器風扇壞了，聚集在變頻器內無法散開。
  應對措施：更換風機。
  4.負荷過重
  原因：變頻器（小馬拉大車）帶負載過重時，會產生過多的電流，產生大量的熱量，有時變頻器還會發(fā)出過熱警報。
  應對措施：減少負荷或增加變頻器容量。
  四、變流器電流過大的原因
  1.電源電壓過高。
  2.變頻器的輸出短路。
  3.V/F特征電壓升幅過大
  原因：當V/F電壓升幅過大時，電機轉速的變化滯后于變頻器頻率的變化，（即變頻器輸出頻率已相對提高，而電機轉速仍較低），就會出現(xiàn)失速故障，造成變頻器過流故障。
  應對措施：在實際工作中要反復試驗提高低速電壓，不要設得太大，否則會造成變頻器一起動的過流故障。
  4.載頻設定值過高
  原因：當開關管的開關率較高，變頻器的載頻設置較高時，發(fā)熱量較大。在此期間，變頻器對負載電流變化的抵抗力下降，當負載電流增加時，變頻器就會出現(xiàn)過流跳閘現(xiàn)象。所以應適當降低變頻器的負載電流在在提高變頻器載波頻率的同時。
  應對措施：降低變頻器載波頻率，在滿足速度調整要求的前提下。
  5.起動加速時間過短
  原因：變頻器輸出頻率變化遠大于電動機轉速變化（失速），導致電流過大。
  應對措施：延長轉爐加速時間。
  6.負荷突然增加
  原因：負荷突然增加，電流也會隨之增加，當電流超過變頻器設定的過流值時，對變頻器內部裝置進行保護，會出現(xiàn)“過流”故障而跳閘。
  應對措施：可能時分析負載突變的原因，可適當增加變頻器的容量。
  7.傳動機構的機械慣性過大，電機的工作能力相對較小
  原因：當傳動機械的慣性較大時，電機的容量又偏小，會出現(xiàn)“小馬拉”現(xiàn)象(尤其是啟動時)，導致電機電流過大，產生過流跳閘。
  應對措施：對于大慣量負荷，在保證電機與負荷匹配的前提下，為防止變頻器過流故障，可適當提高變頻器低速啟動時的電壓升降，延長變頻器加速時間。
  8.當達到一定的速度時，突然出現(xiàn)了過流
  （1）干擾導致了過壓和過流。
  （2）機械共振。
  9.變頻器和馬達的容量不匹配
  10.變頻器內整流側部或反側部的元件損壞
  原因：例如斷路器和快速熔斷器都不起作用，很可能是IGBT逆變管的損壞。當控制電路故障時或檢測到變頻器內部元件損壞，常表現(xiàn)為變頻器一上電就“過流”跳閘。
  應對措施：更換部件。
  11.變換器電源側斷開，輸出線路中斷，電機內部和接地發(fā)生故障
  應對措施：檢查變頻器和電源的輸出線路，測量電機相間和相對絕緣電阻。
  12.變頻器內部的電路故障檢測
  原因：檢測電路損壞導致變頻器顯示過電流報警，如：由于溫度、濕度等環(huán)境因素的影響，檢測電流的霍爾傳感器，易在工作點發(fā)生漂移，引起過電流報警。
  應對措施：更換檢測部件。