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創(chuàng)銀為工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)自動化系統(tǒng)解決方案

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PLC控制柜和變頻器相互配合時需要注意的事項

網(wǎng)站編輯:www.szbostel.com │ 發(fā)表時間:2019-02-18 

在一些設(shè)備生產(chǎn)時會用到變頻器構(gòu)成的自動控制系統(tǒng),也有很多情況下是需要采用PLC和斌聘妻相互配合才能使用,比如軸承清洗、包裝紙印刷、 PCB板制作等。PLC控制柜可通過輸出點或由通訊提供各種控制信號和指令的通斷信號。

1、開關(guān)指令信號的輸入
  變頻器的輸入信號中包括對運行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、段速、點動等運行狀態(tài)進(jìn)行控制的開關(guān)型指令信號。變頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關(guān)特性的元器件(如晶體管)與PLC相連,得到運行狀態(tài)指令。
 在使用繼電器接點時,常常因為接觸不良而帶來誤動作;使用晶體管進(jìn)行連接時,則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素,以保證系統(tǒng)的可靠性。
  在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時還應(yīng)該注意,當(dāng)輸入信號電路連接不當(dāng)時也會造成變頻器的誤動作。例如,當(dāng)輸入信號電路采用繼電器等感性負(fù)載時,繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進(jìn)而導(dǎo)致變頻器誤動作,因此應(yīng)盡量避免這種情況的發(fā)生。

  當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入變頻器時,有時會發(fā)生外部電源和變頻器控制電源(DC24V)之間的串?dāng)_。正確的連接是利用PLC控制柜電源,將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC。

PLC控制柜

2、數(shù)值信號的輸入
  變頻器中也存在一些數(shù)值型(如頻率、電壓等)指令信號的輸入,可分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入則通過接線端子由外部給定,通常通過 0~10V/5V的電壓信號或0/4~20mA的電流信號輸入。由于接口電路因輸入信號而異,因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。
  當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號范圍不同時,如變頻器的輸入信號為0~10V,而PLC的輸出電壓信號范圍為0~5V時;或PLC的一側(cè)的輸出信號電壓范圍為0~10V而變頻器的輸入電壓信號范圍為0~5V時,由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制,需要用并、串聯(lián)的方式接入電阻,以次來限制電流或分去部分電壓,以保證進(jìn)行開閉時不超過PLC和變頻器相應(yīng)的容量。此外,在連線時還應(yīng)注意將控制電路和主電路分開,控制電路采用屏蔽線,保證主電路一側(cè)的噪音不傳到控制電路。
  注意:PLC控制柜一側(cè)的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值,以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。
  另外,在使用PLC控制柜進(jìn)行順序控制時,由于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理需要時間,以及程序編寫時排列的順序不同和指令的使用不同等都會導(dǎo)致系統(tǒng)在運行時存在一定的時間延遲,故在較精確的控制時應(yīng)予以考慮以上因素。

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